Ремонт обуви. Профилактика подошвы. Ремонтируем обувь своими руками.
15.11.2011, 21:08
Наклейка подметки - профилактики на подошву своими руками
Поскольку люблю мастерить, то и ремонт собственной обуви и обуви близких не обхожу вниманием.
Сейчас расскажу о том, как приклеить подошву поверх старой - т.н. "профилактика". При этом, на "эксклюзив" или "высочайшее качество" работы я не претендую. Но зачем идти куда-то, когда дома все можно сделать своими руками и с таким же результатом, как сделает сапожник из соседнего ларька. Итак, закончился летний или зимний сезон - моем обувь и ремонтируем, чтобы к следующему сезону все было готово.
На женских сапогах протерлись подошвы. Это видно на фотографии. Причем верх обуви очень хорошо сохранился. С помощью мелкой наждачной шкурки наклеенной на деревянный брусок зачищаю поверхность подошвы от грязи и придаю ей некоторую шероховатость.
Далее, отыскиваю два отрезка листовой резины (либо специальной, либо другой подходящей) и с помощью грубой наждачной бумаги зачищаю склеиваемую поверхность резины. Результат видно на фото справа.
Следующий этап - нанесение клея. Для обуви использую польский BONIKOL фирмы BOCHEM, большая банка 600 грамм стоит 7-8 долларов. Этот клей много чего клеит, мне такой банки на год хватает. Действую по инструкции к клею, не забывая перед нанесением клея обезжирить поверхности бензином "калоша".
После нанесения клея и выдержки 15-20 минут, складываю аккуратно материалы и сжимаю руками на 1-3 секунды. А потом закладываю в заранее приготовленную струбцину. При этом, получается такой своеобразный "бутерброд" (снизу вверх): дощечка опорная, пенопласт, собственно приклеиваемый лист и подошва обуви, толстый лист войлока, вторая опорная (прижимная) дощечка. Пенопласт нужен ровный и небольшой толщины - до 1 см, для равномерного прижима склеиваемой резины по всей поверхности подошвы. Как бы сильно я не затягивал струбцину, пенопласт прогибается и обеспечивает хороший прижим во всех точках подошвы, особенно по краям. Дело в том, что в процессе эксплуатации подошва приобретает неровную форму (вогнутую или просто искривленную). Без пенопласта может оказаться, что подошва приклеилась к одной или нескольким точкам , но остались "пропуски" и клееная обувь непригодна к эксплуатации. И еще одна тонкость. Чтобы не сломать подносок (то место, где в носке находятся пальцы ног), я в конец носка изнутри плотно вдавливаю немного мятой газеты, а потом внутрь сапога или ботинка закладываю небольшую овальную деревянную чурочку вырезанную из доски. Теперь струбцина будет давить сверху на эту чурочку, а не на подносок.
После снятия струбцин производим обрезку выступающей резины по контуру подошвы, обращая внимание на аккуратность. Я обрезаю с помощью инструментального ножа со сменными лезвиями, если необходимо - подправляю готовый обрез на наждачном кругу.
В результате - готовые изделия. Вот пара сапог, готовых к новому сезону.
И еще рекомендации по материалу набоек от Дмитрий: =================================================
Полиуретан или металл - что лучше?
Все зависит от размеров посадочной площадки каблука. И вот почему. Есть три принципиальные группы используемого материала для набоек. Это Металл, полиуретан и фирменные авторские смеси от производителей материалов для производства и ремонта обуви. Эти группы образуются по примерно одинаковым физическим свойствам для каждой, но один показатель должен быть общим для всех. Это высокая степень сопротивляемости к истиранию. Металл имеет свои недостатки и достоинства перед другими. Минус это цокает(кому то это наоборот плюс), при установке с ним труднее работать и дольше, а значит эта работа стоит дороже.Демонтаж, при следующих заменах набоек,бывает очень не прост, опять же значит увеличивается цена пропорционально увеличению объема работы. Основной плюс металла в том что на "удар" ему нет равных. Так как в сравнении все остальные материалы жидковаты. А показатель к истиранию у металла средний. Опять же очень скользит по кафелю и так далее. То есть ставить его рекомендуется если ну очень тоненькая шпилька, так как другие материалы просто разбиваются или просто слетают с крепления(гвоздика) причем показатель к истиранию может быть выше. Полиуретан полиуретану рознь. У него есть шкала жесткости. Кроме того есть такой процесс как темперация полиуретана. От этого зависит износ. Есть чистый авиационный полиуретан. Вот это действительно самый устойчивый к истиранию материал. Но он "жидкий" и пойдет только на широкий каблук(не шпилька). К тому же он только прозрачный и не всегда обувь после ремонта выглядит красиво. И очень скользящий, по этому не пойдет к зимней обуви. Набойки и жесткого полиуретана лучше идут на среднею площадь шпилек. Но есть очень хорошие формованные набойки с гвоздиком. Они пойдут на среднею шпильку лучше чем большинство полиуретанов. Это фирменные смеси от производителей. К примеру хорошо себя зарекомендовали AHITAK. Носятся они примерно так же как "родные" от обуви сегмента ЛЮКС. Но опять же "жидковаты"в сравнении с металлом и поэтому они не столько стираются, сколько разбиваются. На средней площадке шпилек носятся превосходно. Ну и на широкой шпильке очень хороши. =============по материалам http://www.forum-shoes.ru=================
А вот как описывает замену набоек коллега rakovskiem: --------------------------------------------------------------------------------- ----------------------- Ремонты обуви в домашних условиях.
ничего сложного в замене набоек нет! однако предупреждаю, на узкий каблук лучше ставить металл. полиуретан покупаю на барахолке, больше у нас его негде брать. оптимальная толщина от 4 до 5 мм. цвет обычно желтоватый или светло-коричневый. для работ вам понадобится дрель, шлифовальный круг, отвертка, ножовка по металлу, клещи, плоскогубцы, штангенциркуль, универсальный клей типа "момент", шурупы с потайными головками. и еще такая малость, как руки, которые растут из правильного места. вся технология подбиралась мной методом проб и ошибок, поэтому сперва потренируйтесь на чем-то попроще. необходимо снять клещами, или чем-либо еще, на что у вас хватит фантазии, старую набойку, под ней вы увидите несколько технологических отверстий. в который шипами крепится набойка. по контуру набойки обведите полиуретановую пластину, резать ее лучше ножовкой по металлу, положив пластину плашмя на твердую поверхность. полного соответствия у вас, скорее всего не получится, но это не очень важно. гораздо важнее точно наметить отверстия в пластине, чтобы они соответствовали технологическим отверстиям в каблуке. это достигается путем прикладывания отрезанной заготовки к каблуку, т.к. полиуретан обычно просвечивается, отверстия видны. я намечаю их фломастером. исходя из диаметра технологических отверстий подберите шурупы, чтобы их резьба была аналогичного диаметра. чтобы узнать необходимую длину, вставьте шуруп в отверстие. нужно, чтобы он выступал над поверхностью каблука на 10-15мм. приложите шуруп к каблуку сбоку, прикиньте, чтобы он не дошел до основания каблука в закрученном состоянии. затем сверлом меньшего диаметра (на 1-1,5 мм) продлите технологические отверстия на всю длину шурупа. просверлите полиуретановую заготовку в намеченных местах сверлом, имеющим диаметр, равный диаметру шурупа. затем сверлом большего диаметра высверлите лунки в этих отверстиях, чтобы головки шурупов спрятались в них. осторожно! не просверлите заготовку насквозь! капните по капле клея в технологические отверстия, приложите заготовку к каблуку и вверните шурупы до конца. выступающие части заготовки аккуратно обточите на шлифовальном круге. всё! --------------------по материалам http://www.forum-shoes.ru/ --------------------------------------------------------------------------------- ---
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ]
Что можно сделать своими руками... 
Далее, отыскиваю два отрезка листовой резины (либо специальной, либо другой подходящей) и с помощью грубой наждачной бумаги зачищаю склеиваемую поверхность резины. Результат видно на фото справа.
Следующий этап - нанесение клея. Для обуви использую польский BONIKOL фирмы BOCHEM, большая банка 600 грамм стоит 7-8 долларов. Этот клей много чего клеит, мне такой банки на год хватает. 
После нанесения клея и выдержки 15-20 минут, складываю аккуратно материалы и сжимаю руками на 1-3 секунды. А потом закладываю в заранее приготовленную 
После снятия 
необходимо - подправляю готовый обрез на 
