Решил я обзавестись корморезкой для своих курочек, обошёл рынок - ничего путного нет - что ж думаю, придётся химичить самому, не привыкать.
Идея пришла неожиданно - пошли с женой на рынок, она идёт впереди, скупается, я сзади, сумки тащу(как всегда) и напротив одного павильона она оборачивается и показывает мне ведро - "Сделаешь мне кружок под это ведро - хочу капусты наквасить?" - да запросто говорю, а самого по голове шибануло - "Вот она, моя тёрка".
И понеслась... сделал я корморезку своими руками. Собственно само ведро нержавеющее, отделил дужки, разметил, накренил, посверлил, проштамповал дырки, прикрутил фланец с осью, на которую одевается корпус с двумя подшипниками и сальниками.
Дальше согнул короб ( кормоприёмник, тоже из нержавейки), сварил раму, ну и собрал всё до кучи. Ручку взял готовую, от соковыжималки "струмок"
В деле корморезка показала себя отлично, сам не ожидал такой производительности. Миска наполняется за пару минут, благодаря большим размерам "бункера" (15х15см) в неё помещаются крупные бураки, кабачки и др.
Соблюдайте технику безопасности. При первом же испытании немного срезал пучку... и сразу же сделал деревянный толкатель с ручкой (слева на фотке).
Вот, собственно и корморезка своими руками. А теперь самый главный секрет: как изготовить из простого ведра барабан для этой корморезки.
Попробую описать процесс сверления - штамповки подробнее. Изначально понятия не имел, как это делать правильно и начал мудрить по своему. Делал в мастерской у товарища - у него станки токарные, фрезерные, шлифовальный и др. С разметкой и кернением думаю всё понятно.
Сверловка: нашел толстый стальной круг, диаметром где то на 120 мм, зажал его в большие тиски с вылетом, установил на сверлильный станок, засверлил в нем отверстие. И начал уже сверлить ведро(сверло 5.2мм).
Дальше это дырявое ведро нужно проштамповать.
Для этого сделал приспособу: на этом же кругу, электродуговой сваркой с краю на плавил электродом горочку металла, просверлил по центру отверстие 5мм.
Срезал болгаркой до середины эту горочку, оставуюся часть подогнал болгаркой под нужную форму. Она и будет выдавливать желобок в отверстии. Это была нижняя часть штампа(матрица).
Верхнюю часть сделал из железного прутка 20мм. Токарь просверлил его в глубину на 15-20мм сверлом 5,2мм. Дальше болгаркой сделал выборку, чтобы она повторяла форму матрицы. Затем в отверстие в матрице (в кругу) вбил направляющую шпильку (взял иголку подшипника на 5мм).
Одевая ведро дырками на эту иголку, сверху надевал пуансон на направляющую и ударял по нему молотком до получения требуемой формы.
Вот вкратце и всё, на разметку кернером и сверление затрачено три часа, сверло точил раз пять, скрипело, пищало, но брало.
На штамповку с изготовлением штампа ушло примерно столько же. Если что - спрашивайте.
Другие статьи: